Modules linéaires de haute précision

Les modules linéaires de haute précision sont des dispositifs standardisés qui intègrent des guides de haute-précision, des composants de transmission de précision (tels que des vis à billes/moteurs linéaires) et des unités de commande d'entraînement. Les principaux avantages résident dans la précision de positionnement au niveau micrométrique, la faible erreur de fonctionnement et la répétabilité élevée, qui peuvent produire une force et une vitesse stables. Les modules linéaires de haute précision peuvent également être nommés robot linéaire robuste, actionneur linéaire modulaire, actionneur électrique modulaire, module de mouvement linéaire, etc. dans cette automatisation industrielle.

Les modules linéaires de haute précision sont largement utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs, les équipements de test de précision, le conditionnement électronique et d'autres scénarios exigeants en précision, simplifiant la conception de systèmes de mouvement de haute-précision et garantissant la qualité de la production.

Les modules linéaires de TallMan de type TM170 avec corps de 170 mm ont 4 séries. Ces modules linéaires ont des courses de 0 mm à 3 500 mm et une charge utile de 5 kg à 130 kg.

Les modules linéaires de haute précision TM ont des performances parfaites avec des moteurs pas à pas de 50 W, 100 W, 200 W/400 W/750 W/1000 W ou 42, 57, 86 ou des moteurs pas à pas NMEA17, NMEA23, NMEA34 dans un système de profilés en aluminium de qualité supérieure pour garantir les exigences de précision et de vitesse de divers projets de précision et courants. Vous pouvez sélectionner Précision, Course, Avance, Frein et Pas de frein en fonction des données spécifiques de votre équipement.

Sur cette page, vous pouvez voir notre série TM170 comme suit :

Vous êtes invités à regarder plus de projets ou à visiter notre galerie vidéo sur Youtube : https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

Nos modules linéaires de précision effectuent toutes sortes deapplicationdansTraitement et assemblage, tel que

SculptureDappareil: Les modules linéaires sont utilisés pour les pièces mobiles de l'arbre principal dans le dispositif de gravure, structure compacte, haute rigidité permettant d'économiser de l'espace.

Sertissage des composants: des modules linéaires sont utilisés dans l'assemblage des pièces de sertissage, et ils ont une rigidité suffisante contre la force de réaction lors du sertissage.

PulvérisationDappareil:des modules linéaires sont utilisés dans le dispositif de pulvérisation, qui ont une rigidité élevée, ce qui peut réduire les vibrations pendant la pulvérisation et pulvériser uniformément.

ColleDappareil: Appliquez un matériau gélatineux sur la surface de revêtement de la pièce à travailler. Grâce à la séparation rigide du module linéaire, les vibrations à l'extrémité de la buse peuvent être réduites et la productivité peut être améliorée.

Driller: Le module linéaire est utilisé dans la perceuse multi-axes, qui a une structure compacte et une rigidité élevée, réalisant la miniaturisation de l'appareil.

CoupeEéquipement:Un module linéaire est utilisé dans le dispositif de coupe de tube, le degré de liberté de réglage de la longueur est augmenté et la productivité et la précision de la longueur du tube sont améliorées.

Connaissances associées : Qu'est-ce que la méthode de mesure et d'anticorrosion des roulements linéaires ?
La corrosion des roulements linéaires est causée par une variété de facteurs internes et externes, les raisons peuvent être résumées comme suit :
un. Finition de surface métallique (corrosion des batteries avec une faible concentration en oxygène).
b. La composition chimique et la structure des matériaux métalliques.
c. La composition de la solution et la valeur du pH en contact avec la surface métallique ;
d. Température et humidité ambiantes.
f. Divers milieux environnementaux en contact avec la surface métallique.
g. La sueur humaine est également à l'origine de la corrosion des roulements, son pH est de 5 à 6. Par conséquent, afin d'éviter la corrosion causée par la sueur des mains, le personnel d'installation et de production doit porter des gants et ne pas toucher le roulement linéaire avec ses mains.

Utilisez de l'huile antirouille-pour éviter la rouille des roulements linéaires :
un. Méthode d'immersion : immergez quelques petits roulements linéaires dans de la graisse antirouille-. En contrôlant la température ou la viscosité de l'huile antirouille-, l'épaisseur du film d'huile peut être obtenue. Méthode d'application de graisse antirouille-sur la surface.
b. Méthode de brossage : lors du brossage, veillez à appliquer uniformément sur la surface du roulement linéaire pour éviter l'accumulation et éviter les fuites de revêtement.
c. Méthode de pulvérisation : certains gros matériaux antirouille-ne conviennent pas à l'huilage par méthode de trempage. L'air comprimé filtré est généralement utilisé, avec une pression d'environ 0,7 MPa, pulvérisé dans de l'air propre. La méthode de pulvérisation convient à la dilution par solvant de l'huile antirouille - ou à l'huile antirouille en couche mince -. Cette méthode doit adopter des mesures parfaites de protection contre l'incendie et de protection du travail.

Méthode de prétraitement par dérouillage de la surface d'appui linéaire :
un. Nettoyage de la surface : lors du nettoyage, les performances de la surface d'appui linéaire et les conditions du moment doivent être combinées. Les méthodes courantes comprennent le nettoyage au solvant, le nettoyage mécanique et le nettoyage chimique.
b. Une fois que la surface est sèche et propre, elle peut être séchée avec de l'air comprimé sec filtré. Ou utilisez un sèche-linge à une température de 120 à 170 degrés, et enfin séchez avec une gaze propre.