Indexeur de cames de positionnement intermittent

Qu'est-ce que l'indexeur de cames de positionnement intermittent ?

Un indexeur de came de positionnement intermittent est un dispositif de contrôle de mouvement mécanique qui convertit une entrée rotative continue en un mouvement de sortie d'arrêt-et-de déplacement (intermittent) précisément chronométré, en utilisant un profil de came rigide pour définir des stations de positionnement exactes sans compter sur un contrôle de rétroaction électronique. Il offre une précision de positionnement hautement reproductible et contrainte mécaniquement, adaptée aux processus automatisés à grande vitesse-exigeant une indexation cohérente de station-à-station.

Structure

Le dispositif comprend une came usinée avec précision-(type disque, cylindrique ou globoïdal) montée sur l'arbre d'entrée, une tourelle de sortie équipée de-rouleaux ou roulements suiveurs de came qui tracent le profil profilé de la came, et un boîtier rigide supportant les deux arbres sur des roulements de haute-précision. Lorsque l'arbre d'entrée tourne en continu, le profil de came entraîne le suiveur à travers des segments de maintien (stationnaire) et d'indexation (mouvement) définis au sein de chaque rotation, produisant un positionnement de sortie intermittent précis et répétable.

Considérations de sélection

Les facteurs clés incluent le nombre de stations d'indexation, l'angle d'indexation, le rapport temps de séjour-/-temps de mouvement, la précision et la répétabilité du positionnement, le couple de sortie et la capacité d'inertie de charge, le type de courbe de mouvement (sinusoïdale modifiée, trapézoïdale) pour une accélération/décélération en douceur et la vitesse d'entrée maximale autorisée. Les caractéristiques de charge et la fréquence de cycle requise doivent être soigneusement adaptées à la conception de la came pour éviter des vibrations excessives, du bruit ou une usure prématurée.

Applications

Les indexeurs à cames de positionnement intermittent sont utilisés dans les machines d'emballage, les lignes d'automatisation d'assemblage, les systèmes d'embouteillage et d'étiquetage, les équipements de transfert rotatif et les stations de prélèvement-et-de placement où un positionnement intermittent précis et répétable est requis à des fréquences de cycle constantes et élevées-.

Considération relative à l'installations

Un alignement correct entre l'arbre d'entrée de came et la tourelle de sortie est essentiel pour maintenir la précision de l'engagement du suiveur et éviter une usure prématurée. La base de montage doit être rigide et exempte de vibrations-pour préserver la précision de l'indexation. La lubrification doit être vérifiée avant le démarrage, et la précharge/jeu du suiveur doit être vérifié et ajusté selon les spécifications du fabricant lors de la mise en service pour garantir un positionnement fluide et précis.

Ici, sur cette page, nous présentons 63 indexeurs de came DS de TallMan Robotics,

vous verrez la fiche technique, les images de production et les vidéos comme suit :

Vous êtes également invités à regarder plus de projets ou à visiter notre galerie vidéo sur Youtube :https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

FAQ :

1. Comment faire correspondre la bride à l'extrémité d'entrée de l'indexeur à came et la bride à l'extrémité de sortie du moteur ?
Vous les associez via un raccord flexible ou un adaptateur à bride. La bride du moteur (par exemple, NEMA ou IEC) se connecte à l'arbre d'entrée de l'indexeur. Ne connectez pas les brides directement. Utilisez plutôt un accouplement qui compense les désalignements mineurs. Une plaque d'adaptation à bride avec un alésage pilote usiné avec précision-assure la coaxialité entre les arbres du moteur et de l'indexeur. Cela protège la came interne de l'indexeur des contraintes.

2. Les spécifications de l'interface à bride des différentes marques de séparateurs sont-elles universelles ?
Non, ils ne sont pas universels. Chaque fabricant (par exemple Sankyo, Camco, TallMan Robotics, TechMan Automation) utilise des conceptions exclusives pour les modèles de boulons, les diamètres pilotes et les épaisseurs de bride. Bien que certains modèles puissent correspondre par hasard, vous ne pouvez pas présumer de la compatibilité. Consultez toujours les dessins dimensionnels spécifiques de la fiche technique de chaque marque. Une plaque d'adaptation est nécessaire pour monter des composants de différents fabricants sur une seule machine.

3. L'épaisseur de la bride du répartiteur à couple élevé augmentera-t-elle ? De quelle augmentation ?
Oui, l'épaisseur de la bride augmente avec le couple nominal pour supporter des charges verticales et radiales plus importantes sans flexion. Bien que les valeurs exactes varient selon le modèle, l'épaisseur est proportionnelle à la capacité de charge. Par exemple, la bride d'un modèle 250DF robuste-est nettement plus épaisse que celle d'un modèle 60DF léger-. Un chiffre précis nécessite de vérifier la fiche technique du fabricant.

4. La méthode de connexion entre la bride et l'extrémité de sortie de l'indexeur à came est-elle soudée ou fixée par boulon ?
Il s'agit d'une fixation par boulons et non par soudage. La bride de sortie fait partie intégrante de l'ensemble d'arbre de sortie de l'indexeur. Vous boulonnez votre plateau tournant ou votre charge directement sur cette bride à l'aide des -trous pré-percés et taraudés. Le soudage déformerait la bride rectifiée de précision-, provoquerait des dommages internes aux roulements et rendrait impossible tout démontage futur. Utilisez toujours le couple de serrage recommandé par le fabricant.

5. La taille de la bride de l'indexeur à came ultra-mince est-elle limitée par la structure ? Quelle est la spécification maximale ?
Oui, la conception ultra-fine (type DA) limite la taille de la bride. Le numéro de modèle (par exemple, 70DA, 90DA) indique l'entraxe entre les arbres d'entrée et de sortie, qui dicte directement le diamètre maximum de la bride. La spécification maximale dans les catalogues courants est le modèle 450DA. Ce modèle offre la plus grande capacité de charge dans une enveloppe structurelle ultra-compacte et ultra fine conçue pour les applications à espace limité-.