Dispositif d'indexation de came d'impression

Qu'est-ce que le dispositif d'indexation des cames d'impression ?

Un dispositif d'indexation à came d'impression est un mécanisme de mouvement intermittent spécialisé conçu pour les machines d'impression et de conversion, utilisant un profil de came de précision pour fournir un mouvement d'indexation très précis et répétable qui synchronise l'alimentation du substrat, la rotation du cylindre d'impression ou le transport de la bande avec les cycles de la station d'impression. Son mouvement mécaniquement contraint garantit une précision de repérage constante, essentielle aux processus d'impression multi-couleurs et multi-stations.

Structure

L'appareil se compose d'une came usinée avec précision-(type disque ou globoïdal) couplée à l'arbre d'entraînement d'entrée, d'une tourelle ou d'un arbre de sortie équipé de rouleaux suiveurs de came-qui tracent le profil de la came, et d'un boîtier rigide supportant les deux arbres sur des roulements de haute-précision. Alors que la came tourne en continu, sa rainure profilée entraîne le suiveur à travers des phases de maintien et d'indexation alternées, produisant un mouvement intermittent précisément synchronisé avec les opérations de la station d'impression en amont et en aval.

Considérations de sélection

Les facteurs clés incluent le nombre de stations d'indexation, l'angle d'indexation, le rapport d'arrêt-sur-mouvement, la précision et la répétabilité du positionnement (critiques pour l'enregistrement des impressions), le couple de sortie et l'inertie de charge autorisés, le type de courbe de mouvement pour une accélération/décélération en douceur et la vitesse d'entrée maximale pour répondre aux exigences de vitesse de la ligne de presse. La précision de la synchronisation sur plusieurs stations d'impression doit être vérifiée lors de la spécification.

Applications

Les dispositifs d'indexation à cames d'impression sont utilisés dans les presses à imprimer flexographiques et rotatives, les lignes d'impression et de transformation d'étiquettes, les équipements d'impression d'emballages et les systèmes d'enregistrement d'impression multicolores où un mouvement intermittent précis, répétable et à grande vitesse-est essentiel pour la qualité d'impression et la précision de l'enregistrement.

Considérations relatives à l'installation

Un alignement correct entre l’arbre d’entrée de came et la tourelle de sortie est essentiel pour maintenir la précision de l’enregistrement de l’impression. La base de montage doit être rigide et isolée des vibrations-pour éviter un mauvais alignement de l'impression. La lubrification doit être vérifiée avant le démarrage, et la précharge/le jeu des suiveurs doivent être vérifiés et ajustés avec précision selon les spécifications du fabricant pour garantir un enregistrement cohérent pendant un fonctionnement à grande vitesse-.

Ici, sur cette page, nous présentons 180 indexeurs DS Cam,

vous verrez la fiche technique, les images de production et les vidéos comme suit :

Vous êtes également invités à regarder plus de projets ou à visiter notre galerie vidéo sur Youtube :https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

FAQ :

1. Quelles sont les spécifications courantes pour la taille de bride d'un indexeur à came à bride ? Peut-il être personnalisé ?
Les indexeurs à came à bride ont généralement des diamètres compris entre 50 mm et 300 mm. Les tailles courantes incluent 80, 110, 140, 180 et 250 mm. Les fabricants proposent une personnalisation complète des trous de boulons, du diamètre et de l’épaisseur.

2. Quelles sont les exigences de précision d’installation pour les brides ? Quelle est l'erreur admissible pour la planéité et la coaxialité ?
L'erreur de planéité de la bride doit rester inférieure à 0,02 mm par 100 mm. La coaxialité entre la bride et l'arbre de sortie ne doit pas dépasser 0,03 mm. Utilisez un comparateur à cadran pour vérifier les deux valeurs.

3. L'installation d'une plaque d'adaptation à bride sur l'indexeur à came de type broche affectera-t-elle la précision de la transmission ?
Oui, une plaque d'adaptation à bride affecte la précision de la transmission. L'interface supplémentaire introduit des erreurs d'alignement et réduit la rigidité. Cela dégrade la précision, en particulier à des vitesses élevées ou sous de lourdes charges.

4. Quels sont les matériaux des brides ? Comment assortir le matériau du rack d'équipement ?
Les brides utilisent de l'acier trempé (par exemple, de l'acier 40Cr, 45#) ou de la fonte (HT250). Faites correspondre le matériau du support d'équipement pour éviter la corrosion galvanique. Choisissez des matériaux similaires pour une dilatation thermique constante.

5. Quelles sont les spécifications des boulons et les exigences de couple pour les connexions à bride ? Comment éviter le relâchement ?
Utilisez des boulons de qualité métrique 10,9 ou 12,9, tailles M6 à M20. Les valeurs de couple suivent les tableaux standard (par exemple, M10 a besoin de 50 à 70 Nm). Appliquez du frein-filet (Loctite) ou des rondelles élastiques pour éviter le desserrage.