Le réducteur de l'engrenage planétaire cryogénique, comme dispositif de transmission de précision qui peut réduire la vitesse et augmenter le couple dans les environnements de température extrême (allant généralement de -60 degré à +200 degré, et certains modèles spéciaux, peuvent couvrir de -196 degré à +300 degré). Les réducteurs planétaires à haute et basse température sont devenus le "pont" reliant les sources d'énergie et les actionneurs. Sur la base de la conservation des avantages de la structure compacte et de la densité de couple élevée des réducteurs planétaires traditionnels, il franchit les limites des environnements à haute et basse température sur les systèmes de transmission par l'innovation matérielle, l'optimisation structurelle et les mises à niveau de processus, fournissant des solutions de puissance fiables pour des équipements dans des conditions de travail extrêmes.
Le réducteur de l'engrenage planétaire cryogénique est des noyaux de transmission de puissance de précision dans des environnements extrêmes. Dans les champs finaux élevés - tels que l'automatisation industrielle, l'aérospatiale et la nouvelle énergie, l'équipement doit souvent fonctionner de manière stable dans des conditions de température bien au-delà des environnements conventionnels.
Le réducteur planétaire à haute et basse température est un dispositif de transmission de l'engrenage planétaire conçu spécifiquement pour les environnements de température extrêmes. Sa fonction centrale est de convertir une entrée de couple à faible couple de vitesse élevée tels que les moteurs en moteurs à faible - Speed High Torque Sortie par le maillage de l'engrenage, tout en garantissant une précision de transmission, une efficacité et une durée de vie sous alternance alternant des températures élevées et faibles ou des températures extrêmes continues.
La structure de base du réducteur de l'engrenage planétaire cryogénique est cohérente avec les boîtes de vitesses planétaires traditionnelles, composées de quatre composants centraux: l'engrenage solaire, les engrenages de la planète, les engrenages annulaires et le transporteur de planète. L'engrenage solaire central reçoit une entrée d'alimentation et entraîne les engrenages de planète uniformément distribués (généralement 3 - 6) pour tourner autour de lui. Les engrenages de la planète s'habillent simultanément avec les engrenages anneaux fixes ou rotatifs du côté extérieur, et finissent par sortir la puissance à travers le transporteur de la planète qui transporte les engrenages de la planète. Cette structure de «maillage multi-dents» garantit une répartition même de la puissance, possédant naturellement une capacité de charge élevée et une compacité, tandis que son adaptabilité à haute et basse température est le point de mise à niveau central qui le distingue des réducteurs ordinaires.
Ici, dans cette page, nous présentons notre réducteur de matériel planétaire cryogénique en série, vous verrez des gammes, des boîtes de vitesses finies, des vidéos de test comme suit:
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-196 degré -+200 degré réducteur cryogénique de l'équipement planétaire cryogénique |
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Pour faire face à des défis de température extrêmes, des innovations ciblées ont été faites dans la conception, les matériaux et les processus de boîtes de vitesses planétaires à haute et basse température, avec des technologies de base axées sur les domaines suivants:
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Sélection de matériaux résistants aux températures élevées et basse |
Les matériaux sont le fondement d'une adaptabilité à haute et basse température, et les matériaux de base avec correspondance des performances doivent être sélectionnés en fonction de la plage de température cible |
Composants de l'équipement et de l'arbre |
Les alliages de titane (TC4) et les alliages à base de nickel (Inconel 718) sont couramment utilisés dans les environnements de température faibles -, qui peuvent maintenir une bonne ténacité et une bonne résistance inférieures à - 200 degrés; Pour les environnements de température élevés -, des alliages à haute température (GH4169) et des matériaux composites en céramique (tels que la céramique renforcée SIC) sont sélectionnés, qui peuvent résister à des températures supérieures à 300 degrés et ont une excellente résistance à l'oxydation. |
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Carrier et coquille planétaire |
Les précipitations en acier inoxydable durcie (17-4ph) ou en alliage de titane coulé sont couramment utilisées pour équilibrer la résistance, la résistance à la corrosion et la stabilité thermique, réduisant la déformation structurelle causée par les changements de température. |
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Composants d'étanchéité et auxiliaires |
Les composants d'étanchéité sont sélectionnés dans le caoutchouc perfluoroether (FFKM) ou le scellement des soufflets en métal. Le premier peut résister - 20 degré à +260, tandis que le second peut maintenir des performances d'étanchéité à Ultra - des températures élevées; La cage de roulement est en polyimide (PI) ou en métal pour éviter une baisse de température faible - ou un vieillissement à haute température. |
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Conception spéciale du système de lubrification |
La lubrification est la bouée de sauvetage d'une transmission à haute et basse température, et un plan de lubrification personnalisé doit être développé en fonction de la plage de température |
Lubrification à basse température |
En utilisant un poly (alpha oléfine) synthétique (PAO) à base d'huile de lubrification ou de silicium à base de silicium -, qui a un point de congélation faible (peut être aussi faible que - à 60 degrés ou ci-dessous), une bonne fluidité à basse température et peut former un film d'huile stable dans des environnements extrêmement froids. |
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Lubrification à haute température |
Choisissez des lubrifiants solides à base de polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou des lubrifiants sèches de disulfure de molybdène (MOS ₂). Les lubrifiants solides n'évaporent ni ne se décomposent à des températures élevées et peuvent maintenir les effets de lubrification pendant une longue période; Certains scénarios de température extrêmement à haute température peuvent également utiliser "Self - Roulements lubrifiants + traitement de sulfurisation de surface de l'engrenage" pour réduire le frottement par la modification de la surface. |
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Adaptation à une large gamme de températures |
Pour les réducteurs qui ont besoin de travailler dans des environnements alternés à haute et basse température, les lubrifiants synthétiques d'ester sont couramment utilisés, avec une plage de température appropriée de -40 degrés à +150, équilibrant des performances à haute et basse température. |
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Optimisation de la structure et du processus |
Compenser les effets des changements de température par conception structurelle |
Structure de compensation thermique |
Les "épingles élastiques" ou les "anneaux de réglage de dégagement" sont utilisés au niveau de l'articulation entre l'engrenage et l'arbre, permettant aux composants de se développer et de se contracter librement lorsque la température change, en évitant le brouillage ou le relâchement. |
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Disposition symétrique |
Les engrenages planétaires sont répartis uniformément et adoptent une structure symétrique pour réduire l'écart de force causée par une température inégale et assurer une transmission en douceur. |
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Technologie d'usinage de précision |
en utilisant "Traitement de vieillissement de température faible -" pour éliminer le stress interne dans les matériaux et réduire la déformation à basse température; La surface de l'engrenage est traitée avec "nitratide" ou "carbonitridage" pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue à des températures élevées et basse. |
Par rapport aux boîtes de vitesses planétaires ordinaires, les boîtes de vitesses planétaires à haute température présentent des avantages importants dans des environnements extrêmes:
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Adaptabilité à large plage de températures |
Il peut fonctionner de manière stable de -60 degré à +200 (des modèles spéciaux couvrent de -196 degré à +300 degré), répondant aux besoins de scénarios extrêmes tels que l'aérospatial et l'équipement cryogénique. |
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Précision de transmission élevée |
Grâce à l'optimisation de la stabilité des matériaux et à la conception de la compensation structurelle, le dégagement de transmission peut toujours être contrôlé en 0,1 minutes d'arc, même sous des changements de température graves, garantissant la précision de positionnement de l'actionneur. |
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Fiabilité élevée et longue durée de vie |
Les matériaux à haute et basse température et le système de lubrification spéciale réduisent considérablement le risque d'usure et de défaillance dans des environnements extrêmes, avec un temps moyen entre les défaillances (MTBF) de plus de 10000 heures. |
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Densité de couple compacte et élevée |
Héritant des avantages structurels de la transmission planétaire, le couple de sortie est supérieur à 30% plus élevé que les réducteurs de température à haute et basse température sous le même volume, adaptés à un équipement environnemental extrême avec un espace limité. |
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Faible bruit et faibles vibrations |
La structure symétrique et le processus d'usinage de précision du maillage multi-dents lui permettent de fonctionner avec un bruit contrôlé en dessous de 65 dB à des températures élevées et basse, réduisant les interférences de vibrations à l'équipement. |
L'adaptabilité environnementale extrême du réducteur de l'engrenage planétaire cryogénique les rend indispensables dans plusieurs champs d'extrémité -:
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Aérospatial |
Les systèmes de contrôle de l'attitude par satellite, les mécanismes de propulsion des fusées, les transmissions de train d'atterrissage des avions, etc. doivent résister à de basses températures de -150 degrés dans l'espace ou un rayonnement à haute température près du moteur. |
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Ingénierie cryogénique et à basse température |
Dispositif de mélange de réservoir de stockage de GNL, Système de transmission de congélateur à faible température -, mécanisme de refroidissement des équipements supraconducteurs, etc., il faut toujours fonctionner de manière stable dans un environnement d'azote liquide à -196 degré. |
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Fours industriels et équipement de température élevé - |
Les convoyeurs de la fournaise de traitement thermique, l'équipement de formage en verre, les machines de frittage au silicium photovoltaïque, etc., doivent maintenir une précision de transmission dans un environnement de température élevé - de 150 à 300 degrés. |
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Dans le domaine de la nouvelle énergie |
Il existe des systèmes de lacet et de tangage pour l'équipement éolien (capable de résister à de basses températures de -40 degrés et de fortes charges de vent) et des systèmes de suivi photovoltaïque (capables de résister à une exposition à une exposition à la température élevée et à des différences de température nocturne). |
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Véhicules et équipements spéciaux |
Le système d'entraînement des véhicules de recherche polaire et du désert - Les véhicules routiers doivent s'adapter à des différences de température extrêmes de -50 degré à +80; Mécanisme rotatif radar, transmission de lance-missiles, etc. dans l'équipement militaire. |
Les points suivants doivent être notés lors de la sélection et de l'utilisation des réducteurs planétaires à haute température:
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Clarifier la plage de température |
Sélectionnez le modèle résistant à la chaleur- correspondante basée sur les températures les plus basses et les plus élevées des conditions de travail réelles, en évitant "les modèles de température basse - utilisés dans les modèles de température - élevés" ou "High - modèles de température sur conçue". |
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Rapport de charge et de réduction de correspondance |
Sur la base des exigences de la source d'alimentation, de la vitesse et du couple de l'actionneur, calculez le rapport de réduction approprié pour garantir que le couple de sortie du réducteur a une marge de sécurité de 1,2-1,5 fois à des températures élevées et basse. |
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Entretien de lubrification |
Vérifiez régulièrement l'état de lubrification, évitez la solidification des lubrifiants dans des environnements à basse température, empêchez l'évaporation des lubrifiants dans des environnements à haute température et remplacez les lubrifiants spéciaux appropriés selon le cycle de travail. |
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Installation et protection |
Assurez-vous que l'erreur de coaxialité est à moins de 0,1 mm / m pendant l'installation pour réduire le stress supplémentaire; Les environnements à haute température nécessitent l'installation de couvercles d'isolation, tandis que les environnements de température faibles - nécessitent une prise en compte des mesures d'isolation pour réduire les fluctuations de la température. |
La boîte de vitesses planétaires à haute et basse température est un produit de l'intégration de la technologie de transmission mécanique, de la science des matériaux et de la technologie de lubrification. Il franchit les limites de la température extrême sur la transmission de puissance et fournit un support de transmission central pour les champs d'extrémité élevés - tels que l'aérospatiale, l'énergie nouvelle et l'ingénierie cryogénique. Avec la demande croissante d'adaptabilité à des environnements extrêmes dans l'équipement industriel, le réducteur cryogénique de l'engrenage planétaire continuera de mettre à niveau dans l'innovation des matériaux (tels que les nouveaux matériaux composites en céramique), la lubrification intelligente (telles que les systèmes de lubrification de température adaptative), et la surveillance des conditions de température intégrée - de temps de travail), devenant le "cœur standard" de la transmission de la transmission prévisionnelle sous des conditions de travail d'extrême.
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